分析轴承失效方法（二）
2。从宏观检查
宏观的轴承故障（包括宽容的研究和分析测量表面状态检查）是故障分析的最重要方面。整体外观检查，轴承故障可以理解的轮廓和受损部位的功能会造成失败的原因，在缺陷，形状，位置，数量和特点，规模看拦截微型网站适合其他检查和分析。FAG 7022C/DB角接触球轴承宏检查包括：
（1）形状和大小的变化（包括振动分析，动态分析，全面分析和滚道）。
（二）改变清除。
（3）如果发生腐蚀，在什么位置，这种腐蚀类型有直接联系的失败。
（4）如果是在形式和性质的断裂裂缝。
（5）穿什么样的类型，以及如何对失败。
（6）观察表面轴承的情况和地方工作，以确定变色部分的润滑和表面温度的影响。
（7）对断裂的主要特征观察嵌入异物，裂缝，划痕和其他缺陷异常磨损。
（8）酸洗冷或热酸洗染色筛查方法如果在平滑的表面脱碳层的烧伤，特别是在原有零件表面，磨削烧伤。
（9）测量的X射线测量的电压变化前后工作压力的工具。
宏观检查的结果，有时在判断失败的根本原因和形式，SKF 7013C/DB角接触球轴承但没有更好地确定证据的性质，必须作出更多的微观分析。
3。微量分析
轴承失效分析，包括微型光学金相分析，电子显微镜，电子探针和能谱分析。主要是基于该地区的微观结构变化的特点和失败的不充分分析的标准或否定疲劳裂纹分析源代码。微观分析中最常用的方法是最常见的光学金相分析，硬度测试。分析应当包括：
（一）如果材料的质量符合标准和设计要求。
（2）承载能力的基层组织和处理规定与质量。
（3）组织，该涂层表面脱碳，汤因比和表面改性处理层其余的存在。
（4）加强和硬化层的形状和深度的组织或裂缝腐蚀坑深度的多金属层表面层测量，并利用双方的形式裂纹的原因，并确定该组织的特点和裂缝的性质。
（5）根据对晶粒的大小，组织变形，当地的相变，再结晶聚合阶段，以决定应变，温度条件，材料和工艺技术的类型。
（6）测量的基本硬度，NACHI轴承硬度和破坏区的硬度均匀性变化特征。
（7）断口观察和分析。通过扫描电子显微镜观察和测量断裂定性分析。
电子能谱（8），电子显微镜，并探讨了源头和疲劳裂纹源分析检测元件故障，查找故障原因和骨折的性质。
轴承失效分析上述三个阶段提出的一般方法是对一个更深入的分析表面。每个阶段的具体内容必须包括的类型和轴承的故障特征，视情况可选用，但分析阶段是必不可少的。但在整个分析过程中，结果必须还有很多因素影响轴承失效的链接获得。
