轴承的失效机理（一）
滚动轴承故障的基本形式：许多形式的磨损（磨损，疲劳磨损，粘着磨损，微动）失败，接触疲劳破坏，而不是失败，失败腐蚀和破坏缩进。轴承磨损失效是失败的最常见形式。由于情况复杂，有时是一个失败的多种模式的执行。
作为支撑结构，导致其失败的原因不同使用模式多样化。他们是正确安装，润滑不良，过载，冲击，振动，研磨或有害的液体侵入，环境温度过高或过低的缺陷和低精密制造。
1。接触疲劳失效
通过对交变应力作用的工作产生影响面是有效的。轴承的接触疲劳剥落法生工作表面，往往是疲劳裂纹的陪同下，第一次接触发生交叉剪切变换表面应力以下须得生产，NSK 61903-RS深沟球轴承然后扩大到侵蚀如不同的表面形式，诸如点蚀或剥落我的点，在小片剥落了被称为表面剥落。就像剥表面逐渐扩大，往往扩大到深度，形成深深的果皮。接触疲劳剥落深的疲劳失败的根源。
2。磨损失效
到表面相对滑动的金属之间的工作表面磨擦指的是它仍然没有被磨损造成的。持续的磨损将逐步承载力因素的损害，INA轴承并导致轴承的尺寸精度和其他有关问题的损失。分配形式的磨损科能满足差距增大，在工作表面形貌变化可能会影响润滑油或润滑Shiqiwuran由亏损损失精度Xuanzhuan乃志Gongnengwanquan呃施衣嗯造成无法工作的程度没有。对不同类型的轴承磨损失效是一种常见的故障模式，按磨损和一般可以进入磨料磨损和粘着磨损的最常见形式划分。
磨料磨损之间的外部硬质颗粒或硬物或碎片对金属表面的接触表面的相对运动和磨损，这往往导致面造成挤压表面工作支持凹槽状擦伤的工作。硬质颗粒或碎片可以从内部或从主机系统到其他邻近地区的主机发送到润滑轴承在媒体上。粘着磨损是部分人士提出或异物摩擦表面微观结构的皮肤摩擦受力不，严重恶化的润滑，摩擦热地方，NSK 61905-RS深沟球轴承容易引起摩擦表面微观结构局部变形和摩擦焊接严重时，可在金属表面熔化接触面的摩擦焊接力量基本上是撕裂从局部塑性变形增加。此胶粘剂 - 撕裂 - 构成一个严重咬伤一般周期的粘附粘着磨损，粘着磨损轻微擦伤，粘着磨损。
