制造滚动轴承的过程基本的生产过程包括以下内容：

      通过参与制造商 - 参与检验 - 参加退磁，清洗，防锈 - 大会举行 - 通过产品检验 - 按产品退磁，清洗 - 包装斗争油浸轴承成品仓库。

     辗环是一个重要的组成部分，由于各种各样的滚动，轴承的规模，结构不同了，使用的生产设备，工艺和方法环有所不同。此外，由于加工程序，以处理更多复杂的环，因此需要高精密轴承套圈的加工精度质量，耐用性和性能有重大影响。

     在成型过程中的圆柱棒或管材料，NTN 71938C/DB角接触球轴承现在各种原材料轴承环环的过程一般要经过生产。

1）（巴）材料 - 锻造 - 退火（或归 - 化（冷轧成型） - 淬火，回火热 - 严重的 - 部分检验 - 退磁，清洗 - 提交会议
2）（，酒吧管材料），材料 - 冷轧成型 - 淬火，回火热 - 认真 - 部分检验 - 退磁，清洗 - 提交会议
3）（管材料），硬化材料 - 车削成型 - 加热和淬火 - 认真 - 部分检验 - 退磁，清洗 - 提交会议
4）（巴），硬化材料 - 冷（温）压缩成型 - 车削 - 加热和淬火 - 认真 - 部分检验 - 退磁，清洗 - 提交会议

成型方法

     环电流加工，成型方法包括以下内容：锻造成型，FAG轴承车削形式，冷轧和冷成形（热）的提取。在上面的成型方法，成型过程的伪造，小约80％的产品订单总额共生产可用于杆（管）材料直接转向倒。自20世纪80年代，中国的中小型企业在中小型用冷轧和冷（温）压缩成型过程中的生产网络。
甲）形成锻造

     金属制造过程中自然可以消除缺陷，提高金属结构，金属流线，金属密封性好合理的分配。锻造技术被广泛应用在由成型，您可以完成小直径20mm〜5000毫米直径产品大型加工产品。锻造过程中常见的方法：即热锻造，冷工作过程，热锻造过程主要在中国，由锻造。
由于它的形状加工设备锻造过程进一步分为：自由选举过程锻造，按锻造工艺，锻造工艺和锻件锻压机床水平的高速机锻造工艺。

2）冷轧形成

冷轧过程是一个提高了材料的使用，SKF 71906C/DB角接触球轴承以改善金属结构，密度，保持金属流线性时尚先进的技术，是一个非芯片处理方法。从理论上讲，冷轧产品的形成没有直接热处理返回努力的过程。目前，冷轧工艺主要用于小型，中型和深沟球轴承，主要过程是：

锻造空阵列（） - 不包括频道选举（） - 轧制（习惯，减少）的整套方法 - 抛光表面的两端
在轧制和锻造冷成型工艺过程中，除了确切影响产品的精密设备，而且模具的精度。

3）车削形状
保持工业，传统技术是车床使用专用成型方法，集中完成成型过程。然而，该方法难以使用条例设备，精密机械工具低，the使用的材料低，因此这项技术being淘汰。
随着科学技术的发展，数控车削机床迅速发展和完善。目前，复杂形状数量，精度高，产品越来越多地应用于数控车削成型技术。

    总之，建立通话过程中应该对金属材料，高效率利用率高执导，高精密成型方向。因此，高速技术锻造，冷轧，数控车削成型技术将越来越多的应用。