医疗器械消毒液设备轴承要怎样检查呢？
具体如下三部分：
A、轴承的质量
分析轴承箱时，
第一先检查润滑油脂有无变质、结块、杂质等不良现象，这是判断轴承损坏因素的关键依据。
其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情应更换新轴承。
B、轴承的配合
轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合较为关键的一步，若是配合过松时，配合将会产生相对滑动称做蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面，损伤轴或外壳，且磨损粉末会侵入轴承内部，从而导致发热、振动和破坏，从而造成了一系列不良情况产生。过盈过大时，会造成外圈外径变小或内圈内径变大，降低轴承内部游隙。为选择适合用途的配合，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
C、轴承各部配合游隙的调整
轴承游隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，同样会造成轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，这时就会来不及带走摩擦产生的热量，这时就会进一步提高轴承的温升。但是，游隙过大则会改变轴承的动力特性，造成转子运转不稳定。于是要针对不同设备和使用要求的选择核实的轴承游隙。
