接触球fag轴承的精度似乎不是很高。有什么改进的方法吗？可以提高fag滚动轴承的精度。以下介绍了四种常用的提高fag滚动轴承精度的方法。
首先.励磁产生的滚动荷载数量。fag轴承在径向加载时，其滚动量在运行过程中会发生轻微变化，包括：2-3-2-3。。。这会导致负载方向的偏差。由此产生的振动是不可避免的，但可以对其进行预加载，以降低全部滚动元件上的轴向载荷。
其次.局部损坏
在操作过程中，滚动通过损坏的fag轴承部件将产生特定的振动频率。频率分析可以识别损坏的fag轴承零件。该原理已用于状态监测设备，以检测fag轴承的损坏。温度会急剧上升，导致异常高温。原因是润滑油过多，fag轴承间隙太小，安装不当，密封装置摩擦过大。在高速旋转的情况下，fag轴承结构和润滑方式的错误选择也是原因之一。
再次.相关部件精度
在与fag轴承环紧密接触的情况下，如果在操作过程中发生变形，可能会造成振动。因此，fag轴承和轴加工所需的公差十分关键。
最后.污染物
如果在污染环境中操作，杂质可能会进入fag轴承的滚动中来。振动取决于滚动杂质颗粒的数量、大小和成分。虽然频率没有产生典型的形式，但这是由于润滑不佳、轴或fag轴承座精度差、fag轴承损坏、异物侵入等原因造成的，但您可听到恼人的嘈杂声。
测量轴和fag轴承座孔的尺寸，以确定fag轴承的装配精度。匹配要求：内圈与轴为过盈配合，过盈量为0+4μM（轻载高精度时为0）；fag外圈与fag轴承座孔采用间隙配合，间隙为0+6μm（但自由端fagfag轴承采用角接触球fag轴承fagfag轴承时，间隙可增大）；与轴座孔表面的圆度误差小于2μm。fag轴承垫片端面的平行度小于2μm。肩部内端面和外端面的跳动小于2μmg。fag轴承座孔肩对轴线的跳动小于4μm前主轴盖内端朝向轴的跳动量小于4μm
在固定端部之前，将fag轴承安装到轴上：用清洁的煤油彻底清洁fag轴承。油脂润滑时，先向fag轴承内注入含有3%~5%油脂的有机溶剂进行脱脂和清洗，然后用油枪向fag轴承内注入一定量的油脂（占fag轴承空间体积的10%~15%）；将fag轴承加热至20～30℃，用油压机将角接触球fag轴承装入轴端；将紧固套压在轴上，用适当的压力压在fag轴承端面上，使其轴向定位；将弹簧秤的皮带缠绕在fag轴承的外圈上，并通过测量起动扭矩来检查规定的预载是否有很大变化（即使fag轴承正确，预载也可能由于配合或保持架变形而发生变化）。
