提出了一种可用于轮对轴承磨合机的轴承缺点声学确诊系统，经过增加轴承声响收集和软硬件剖析，完成了障碍轴承的声学确诊。该体系选用四个高指向性麦克风和麦克风罩收集轴承发出的声响，有效抑制了车间环境噪声对轴承声学确诊的干扰。利用计算因子别离共振解调法中止判别轴承缺点，能够中止对各种轴承缺点的准确确诊。很多的现场实验证明晰该方案在实践中的可行性和可靠性。
与轮对 轴承进行磨合机联用的 轴承出现缺点就是声学诊断体系 能够与轮对 轴承需要磨合机联用的 轴承缺点缺点声学模型确诊体系 ，经过增加轴承以及声响收集 分析软硬件 ， 完成故障轴 承的声学剖析确诊。该体系技能应用 4只高指向性两个麦克风并加装一个麦克风拢音罩的方法可收集 轴承发 出的声音 ，有 效 的制止 了车间出产现场工作环境，噪声对轴承作为声学问题确诊的干扰 。选用数据计算，因此经过分离产生共振解调法对轴承缺点已中止分辨 ，能对轴 承多种故障进行准确的诊断 。许多现场教学实验研究结果证 明晰此计划在实际运用中的可行性 和可靠性 。 关键词 滚动轴承 ；轮对 轴承之间磨合机 ；缺点声学方法诊断 ；峭度因子 ；共振信号解调法 轮对滚动轴承是铁路货车较为关键的零件 ，对于滚动轴承状态 中止 检测 一 直 是 车 辆段 的重要工作部分 。 现国内各车辆段对轴承产生缺陷的开始发展确诊 ，主要原因还是企业依托公司操作工人的经历 ：工人手动 旋 转 轴 承 ，人耳辨 别 轴 承运 转 中有无存在异响，手上就会觉得 轴承正常运转中能否有卡阻等 ，此检测方法需常年累积的经验积累了 ，没有 一 个 可 以精 确量 化 的检测标准的 。为了保 证 安 全 ，只需 有 所 怀 疑 就 退 卸 ， 引起许多人误退轴承，据计算，人工判断的准确率只在2O左右 ，既在消费产品本钱 方面咱们形成具有较大的糟蹋 ，又对 生 产 组 织 的流 畅性产生很大影 响 。 由于不同轮对磨合机不具备对 轴承结构施加压力载荷的 功用 ， 轴承行业处于快速空载时刻运转杰出状况 ，除非 轴承设计呈现一种特别严 重 的故 障 ，不然 轴 温 是不 会 显 著 升 高 的。另 外 按 照 要 求 ， 每条 轮 对 须 磨 合 5 min，对 生 产 流 畅 性 的影 响也是很大的 。于是选用 此种方法是对轴 承故 障进 行判断作用较差 ，许多的缺点是轴承被漏判 。
