在高温环境下，SKF轴承面临材料性能下降、润滑失效等风险。温度升高会导致轴承钢硬度降低，影响耐磨性和承载能力，同时可能引发热膨胀，改变内部间隙，进而影响滚动体与滚道的接触状态。 此外，高温会加速润滑剂老化，导致润滑性能下降，增加摩擦和磨损。
选择适合高温的轴承材料至关重要。SKF提供高温专用轴承，如使用特殊合金钢或陶瓷材料，这些材料在高温下能保持稳定性能，减少热膨胀和硬度下降的影响。
高温环境下，润滑剂的选择直接影响轴承寿命。SKF推荐使用高温专用润滑脂或润滑油，如合成润滑剂（PAO、酯类），它们在高温下能保持稳定，减少氧化和蒸发损失。定期检查润滑剂状态，及时更换变质或污染的润滑剂，防止润滑失效。
安装温度监测系统，如数字型温度计，实时监控轴承温度。任何异常温度升高都可能是故障信号，需及时检查润滑、冷却系统和轴承状态。
确保冷却系统（如冷却水管路）畅通，定期清理堵塞，保持高效散热。在高温工况下，冷却不足会加剧轴承温升，缩短使用寿命。
正确安装轴承，避免因安装不当导致的摩擦和振动。定期检查轴承外观，清理污染物，保持环境清洁。使用专用工具安装，防止直接敲击轴承。
在高温环境中使用SKF轴承，需通过材料选择、润滑管理、温度监控和冷却维护等措施，确保轴承高效运行。这些注意事项能显著提升轴承在极端工况下的稳定性和寿命，减少停机风险。
